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    為落實(shí)做好2018年度公司VOCs檢測(cè)與治理工作，部分運(yùn)行部已經(jīng)針對(duì)裝置高溫高壓、易泄漏著火部分、泄漏隱患點(diǎn)開(kāi)展VOCs監(jiān)測(cè)，助力裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

煉油二部VOCs檢測(cè)保安全

近期，煉油運(yùn)行二部加大現(xiàn)場(chǎng)VOCs檢測(cè)力度，重點(diǎn)對(duì)運(yùn)行部各裝置反應(yīng)器等高溫易泄漏部位的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏量檢測(cè)，為裝置的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

二部成立VOCs檢測(cè)專(zhuān)項(xiàng)小組，制訂具體實(shí)施方案，指定專(zhuān)人管理測(cè)量器具，并按照運(yùn)行部的高溫易泄漏密封點(diǎn)臺(tái)賬制定檢測(cè)計(jì)劃。VOCs檢測(cè)人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各反應(yīng)器的法蘭、大蓋及盤(pán)根等處的有機(jī)氣體泄漏量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，詳細(xì)地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及問(wèn)題分析，對(duì)采集數(shù)據(jù)偏大的部位反復(fù)核對(duì)查實(shí)及時(shí)匯報(bào)整改。

二部一直高度重視VOCs綜合治理工作，成立了VOCs檢測(cè)小組，每周按照年度檢測(cè)計(jì)劃分區(qū)域，有計(jì)劃地進(jìn)行檢測(cè)，并在晨會(huì)上定期通報(bào)檢測(cè)及漏點(diǎn)閉環(huán)情況，消除了裝置的安全隱患，同時(shí)有效削減了裝置密封點(diǎn)VOCs無(wú)組織排放。

煉油五部高溫油泵VOCs檢測(cè)助力安全生產(chǎn)

為落實(shí)做好2018年度公司VOCs檢測(cè)與治理工作，煉油運(yùn)行五部于近日開(kāi)展高溫油泵VOCs檢測(cè)助力裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

常減壓裝置高溫油泵一旦發(fā)生泄漏，容易發(fā)生著火事故。為此，五部決定全面開(kāi)展一次高溫高壓、易泄漏著火部位排查，排查期間檢測(cè)人員分組利用VOCs檢測(cè)儀對(duì)高溫油泵出入口法蘭、機(jī)封等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)組織維保人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊固。

通過(guò)高溫油泵VOCs檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行部所轄裝置的本質(zhì)安全、本質(zhì)環(huán)保，為九江石化“固本強(qiáng)基 轉(zhuǎn)型升級(jí)”做出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

煉油六部開(kāi)展高溫高壓部位LDAR專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)

為落實(shí)好2018年度公司VOCs檢測(cè)與治理工作，近日，煉油運(yùn)行六部組織人員開(kāi)展高溫高壓部位LDAR專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。

運(yùn)行部?jī)商准託溲b置反應(yīng)器操作條件為高溫高壓，其中加氫裂化裝置反應(yīng)溫度350攝氏度至400攝氏度，反應(yīng)器壓力高達(dá)15兆帕，渣油加氫裝置反應(yīng)溫度為350攝氏度至410攝氏度，壓力高達(dá)17兆帕，且操作介質(zhì)為重油、氫氣，副含大量硫化氫，一旦泄漏，風(fēng)險(xiǎn)極高，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)火災(zāi)、人員中毒等事故。為此，運(yùn)行部特組織人員利用VOCs檢測(cè)儀開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)，對(duì)兩套裝置加氫反應(yīng)器出入口和冷氫管線的法蘭、填料等密封點(diǎn)進(jìn)行全面檢測(cè)，并做好記錄，便于對(duì)該高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。

通過(guò)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)部位的有效管控，下一步，對(duì)此類(lèi)高風(fēng)險(xiǎn)位置運(yùn)行部將形成定期檢測(cè)制度，確保兩套高壓加氫裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。